真空練泥機的特點和使用注意事項
真空練泥機主要用于制瓦、電瓷、陶瓷,經泥餅或泥段經破碎混合抽空,擠制成具有一定形狀的高質量的實心或空心泥段。真空練泥機主要由加料部分、真空擠出部分、電氣系統與抽空系統組成,具有結構合理、緊湊、加工精度高、運轉平穩、噪音低、性能穩定、擠制范圍大、操作維修方便等特點。
真空練泥是當泥料進入真空練泥機的真空室時,泥料中空氣泡內的空氣壓力大于真空室內的氣壓,氣泡膨脹而壓力降低并使泥料膜厚度減小。這時泥料膜的強度相應降低。當空氣泡內與真空室內的壓力差足以使泥料膜破裂時,空氣就在真空室內被抽走,但如果泥條很厚或空氣泡處于深處,而壓力差又不足以使泥料破裂,空氣還會殘留在泥料內。影響真空練泥的因素主要有真空度、加入泥餅的水分及均勻性、溫度、加料速度以及練泥機結構等。
使用時應開動真空泵,待真空表達到規定的真空度讀數后,方可啟動,先開擠出螺旋用電機,再開加料螺旋用電機。加料時要均勻且加料量不宜過多。開始擠出的泥段未經完善的真空處理,不能使用,要重新加入輥槽內。練泥機在工作過程中,應經常對擠出的泥料切片作質量檢查,以保證泥料中沒有氣孔、裂紋和夾層等缺陷。練泥機停機前應先停止加料,待機中泥料盡可能都擠出后,方可停機,以減小下次啟動時的載荷。